يتم إنتاج الخراطيم المعدنية المرنة عن طريق لحام شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 0.15 - 0.40 مم طوليًا تحت غاز واقي من الداخل والخارج ثم تشكيله ميكانيكيًا أو هيدروليكيًا. يتكون التشكيل الميكانيكي من أربع خطوات ، وتسمى العملية الأولى بالتشكيل الضروري لتشكيل الصفيحة الرقيقة دون التعرض للأذى. كما أنه يجعل من الممكن إنتاج خراطيم معدنية بأي شكل دون تكاليف إضافية للقوالب. أكبر ميزة للخراطيم المعدنية ضد خراطيم الجرح الشريطية التي تفتقر إلى إحكام التسرب بنسبة 100٪ ولكن المزيد من المرونة وتكاليف الإنتاج الأقل هي أن الخراطيم المعدنية المموجة لديها إحكام تسرب بنسبة 100٪. يتم تحويل ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومتها لدرجات الحرارة المرتفعة (-270 درجة مئوية + 600 درجة مئوية) والتآكل جنبًا إلى جنب مع المرونة العالية للخراطيم المعدنية المرنة والانثناء الخالي من القيود إلى خراطيم موثوقة وصالحة للخدمة تستخدم على نطاق واسع في العديد من مجالات التطبيقات. تحت حماية التضفير في مجموعة متنوعة من السماكات والأشكال من أجل زيادة مقاومتها ضد الضغط والتأثيرات الخارجية ومع تدابير الحماية الإضافية للأنظمة المتحركة ، أصبحت الخراطيم المعدنية الآن مطلبًا أساسيًا لأي نوع من التركيبات في الصناعة.

 

أحد أسباب الاستخدام الواسع للخراطيم المعدنية هو أنها تزيل صعوبات التوصيلات الثابتة غير المرنة. يتم إنتاج واختبار جميع أنواع الخراطيم المعدنية المرنة وفقًا لمعيار TS EN ISO 10380 ، وتخضع جميع الخراطيم لاختبار التسرب بنسبة 100٪ بعد الإنتاج الأول وأيضًا بعد لحام تركيباتها قبل الشحن. من المهم جدًا استخدام تقنية توصيل سهلة وسريعة لتركيبات الخراطيم في أنظمة الطاقة الشمسية. يوفر هذا توفيرًا في التكاليف عن طريق تقليل تكاليف التصنيع إلى جانب توفير المنتجات بتكلفة جيدة. نظرًا لعدم الحاجة إلى سهولة الاستخدام لتركيب الخراطيم وأجزاء التوصيل نحن ننتج ، إنه سهل جدًا لأي شخص بدون خبرة. يتم قطع الخرطوم بالطول المطلوب.